數(shù)控雙頭車床加工流程通常包括以下步驟：

　　工件裝夾：首先，將工件放置在機(jī)床上，并使用氣壓或其他方式夾緊，確保工件在加工過(guò)程中保持固定。

　　參數(shù)設(shè)置：在數(shù)控系統(tǒng)中輸入工件的加工參數(shù)，包括加工位置、速度、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速等。

　　程序啟動(dòng)：?jiǎn)��?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，輸入加工程序。程序會(huì)控制機(jī)床按照預(yù)定的路徑和速度進(jìn)行加工。

　　加工準(zhǔn)備：確保所有工具和夾具已正確安裝，并調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

　　首件試車：在開始正式加工前，通常會(huì)先進(jìn)行首件試車，以驗(yàn)證程序和設(shè)置的正確性。

　　粗加工：先進(jìn)行粗加工，去除工件上的多余材料，接近需要尺寸。

　　半精加工：在粗加工后，進(jìn)行半精加工，進(jìn)一步減小工件尺寸，為精加工做準(zhǔn)備。

　　精加工：最后進(jìn)行精加工，達(dá)到工件所需的尺寸和表面質(zhì)量。

　　檢驗(yàn)和修正：加工完成后，對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其尺寸和表面質(zhì)量符合要求。如有必要，進(jìn)行修正。

　　工件卸下：加工完成后，將工件從機(jī)床上卸下，進(jìn)行后續(xù)的加工或組裝。

　　整個(gè)加工過(guò)程由數(shù)控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和高精度加工。數(shù)控雙頭車床能夠同時(shí)加工兩個(gè)工件，大大提高生產(chǎn)效率。